RM-T7050 ३ स्टेशन स्वचालित थर्मोफर्मिङ मेसिन
मेसिन प्यारामिटरहरू
| ◆ मोडेल: | RM-T7050 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। |
| ◆ अधिकतम गठन क्षेत्र: | ७२० मिमी × ५२० मिमी |
| ◆ अधिकतम। गठन उचाइ: | १२० मिमी |
| ◆अधिकतम पानाको मोटाई(मिमी): | १.५ मिमी |
| ◆ पानाको चौडाइ: | ३५०-७६० मिमी |
| ◆ अधिकतम पाना रोल व्यास: | ८०० मिमी |
| ◆बिजुली खपत: | ६०-७० किलोवाट/घण्टा |
| ◆साँचा सार्ने दूरी: | स्ट्रोक≤१५० मिमी |
| ◆ताली बजाउने बल: | ६० टि |
| ◆उत्पादनलाई आकार दिने चिसो बनाउने तरिका: | पानी |
| दक्षता: | अधिकतम २५ चक्र/मिनेट |
| ◆ विद्युतीय भट्टी तताउने अधिकतम शक्ति: | १२१.६ किलोवाट |
| ◆ सम्पूर्ण मेसिनको अधिकतम शक्ति: | १५० किलोवाट |
| ◆पीएलसी: | चाबी |
| ◆ सर्वो मोटर: | यास्कावा |
| ◆रिड्यूसर: | जीएनओआरडी |
| ◆ आवेदन: | ट्रे, कन्टेनर, बक्स, ढक्कन, आदि। |
| ◆ मुख्य अवयवहरू: | पीएलसी, इन्जिन, बियरिङ, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
| ◆उपयुक्त सामग्री: | पीपी.पीएस.पीईटी.सीपीईटी.ओपीएस.पीएलए |
| अधिकतम। साँचो आयामहरू | गति (शट/न्यूनतम) | अधिकतम पाना मोटाई | अधिकतम।फोमिङ उचाइ | कुल तौल | उपयुक्त सामग्री |
| ७२०x५२० मिमी | २०-३५ | २ मिमी | १२० मिमी | ११ टि | पीपी, पीएस, पीईटी, सीपीईटी, ओपीएस, पीएलए |
उत्पादन भिडियो
मुख्य विशेषताहरू
✦ विविध उत्पादन: धेरै कार्यस्थानहरूको साथ, ३-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिनले विभिन्न उत्पादनहरू प्रशोधन गर्न सक्छ वा एकै समयमा फरक मोल्डहरू प्रयोग गर्न सक्छ, जसले उत्पादन प्रक्रियालाई अझ लचिलो र विविध बनाउँछ।
✦ द्रुत मोल्ड परिवर्तन: ३-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिन द्रुत मोल्ड परिवर्तन प्रणालीले सुसज्जित छ, जसले विभिन्न उत्पादनहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न द्रुत रूपमा मोल्ड परिवर्तन गर्न सक्छ। यसले डाउनटाइम घटाउँछ र उत्पादकता बढाउँछ।
✦ स्वचालित नियन्त्रण: उपकरणले उन्नत स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली अपनाउँछ, जसले ताप तापक्रम, मोल्डिङ समय र दबाब जस्ता प्यारामिटरहरूलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। स्वचालित नियन्त्रणले मोल्डिङको स्थिरता र स्थिरतामा मात्र सुधार गर्दैन, तर अपरेटरको प्राविधिक आवश्यकताहरूलाई पनि कम गर्छ र मानव त्रुटिहरू पनि कम गर्छ।
✦ ऊर्जा बचत र ऊर्जा बचत: ३-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिनले ऊर्जा बचत प्रविधि अपनाउँछ, जसले ताप, शीतलन र ऊर्जा उपयोगलाई अनुकूलन गरेर ऊर्जा खपत र उत्पादन लागत घटाउँछ। यो उद्यमहरूको लागि अर्थतन्त्र र वातावरणीय संरक्षणको दोहोरो फाइदा हो।
✦ सञ्चालन गर्न सजिलो: ३-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिन सहज सञ्चालन इन्टरफेसले सुसज्जित छ, र सञ्चालन सिक्न सजिलो छ। यसले कर्मचारी तालिम लागत घटाउन र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
आवेदन क्षेत्र
RM-T7050 ३-स्टेसन थर्मोफर्मिङ मेसिन खाद्य प्याकेजिङ उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया डिस्पोजेबल प्लास्टिक कन्टेनरहरूको उत्पादनको लागि, जस्तै दूध चियाको ढक्कन, वर्ग बक्स, वर्ग बक्सको ढक्कन, मुन केक बक्स, ट्रे र अन्य प्लास्टिक उत्पादनहरू।
ट्युटोरियल
सुरक्षित जडान सुनिश्चित गरेर र पावर अन गरेर तपाईंको ३ स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिन सुरु गर्दै।
उत्पादन गर्नु अघि, ताप, शीतलन, दबाब प्रणाली, र अन्य कार्यहरूको विस्तृत जाँच गर्नुहोस् ताकि तिनीहरू उच्च-स्तरीय अवस्थामा छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सटीकताका साथ, आवश्यक मोल्डहरू सुरक्षित रूपमा स्थापना गर्नुहोस्। उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि अवरोधहरू रोक्न र निरन्तर, उच्च-गुणस्तरको उत्पादन सुनिश्चित गर्न यो चरण महत्त्वपूर्ण छ।
असाधारण परिणामहरूको लागि, मोल्डिङको लागि आदर्श रूपमा उपयुक्त प्लास्टिक पाना तयार गर्नुहोस्। सामग्रीको सही छनोटले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र सौन्दर्यशास्त्रलाई बढाउँछ, जसले गर्दा तपाईंको उत्पादनहरू प्रतिस्पर्धाबाट अलग हुन्छन्।
प्लास्टिक पानाको आकार र मोटाई निर्धारण गर्दा शुद्धतामा जोड दिनुहोस्, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू मोल्ड आवश्यकताहरूसँग पूर्ण रूपमा मिल्छन्।
तताउने तापक्रम र समय विशेषज्ञतापूर्वक सेट गरेर आफ्नो थर्मोफर्मिङ प्रक्रियाको पूर्ण क्षमतालाई अनलक गर्नुहोस्। इष्टतम परिणामहरूको लागि उचित समायोजन गर्दै विशिष्ट प्लास्टिक सामग्री र मोल्ड आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्।
निर्दोष परिणामको लागि यो समतल रहेको सुनिश्चित गर्दै, पहिले नै तताइएको प्लास्टिक पानालाई मोल्डको सतहमा कुशलतापूर्वक राख्नुहोस्।
मोल्डिङ प्रक्रिया सुरु हुँदै जाँदा, मोल्डले निर्धारित समय भित्र कसरी दबाब र ताप लागू गर्छ, प्लास्टिकको पानालाई इच्छित आकारमा रूपान्तरण गर्छ हेर्नुहोस्।
बनाइसकेपछि, बनाइएको प्लास्टिकलाई मोल्डमा ठोस र चिसो भएको हेर्नुहोस्। र त्यसपछि स्ट्याकिङ र प्यालेटाइजिङ गर्नुहोस्।
हामीले प्रत्येक तयार उत्पादनको कडा निरीक्षण गर्नुपर्छ। उच्चतम आकार र गुणस्तर मापदण्ड पूरा गर्नेहरूले मात्र हाम्रो उत्पादन लाइन छोड्छन्।
प्रत्येक प्रयोग पछि, थर्मोफर्मिङ मेसिन बन्द गरेर र यसलाई पावर स्रोतबाट विच्छेद गरेर उपकरण सुरक्षा र ऊर्जा बचतलाई प्राथमिकता दिन आवश्यक छ।
उत्पादन गुणस्तरलाई असर गर्न सक्ने अवशिष्ट प्लास्टिक वा फोहोरको लागि कुनै ठाउँ नछोड्दै, मोल्ड र उपकरणहरूको सावधानीपूर्वक सफाईको साथ।
विभिन्न उपकरणका कम्पोनेन्टहरूको इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। मर्मतसम्भारमा हाम्रो निरन्तर प्रयासले निर्बाध र निर्बाध उत्पादकता सुनिश्चित गर्दछ।
