Me मोडल: | RM-T7050 |
◆ अधिकतम | 720mm × 520mm |
◆ अधिकतम। उचाई उचाई: | 120 मिमी |
◆ Maxe.Setet मोटाई (MM): | 1. 1.5 मिमी |
◆ पाना चौडाई: | 35 3500-760mm |
◆ अधिकतम पाना रोल व्यास: | 800 मिमी |
L शक्ति खपत: | -0-70kw / H |
◆ मोल्ड चलिरहेको दूरी: | स्ट्रोक "1500 मिमी |
◆ विराम बल: | 60 |
◆ उत्पादले कूलि from ्ग गर्ने तरिका: | पानी |
◆ दक्षता: | अधिकतम 25chacles / मिनेट |
Micall विद्युतीय भण्डावाले अधिकतम शक्तिलाई हराउनु: | 121.6kw |
◆ पूरै मेशीन को अधिकतम शक्ति: | 150kw |
◆ plc: | "' |
◆ server मोटर: | यासवावा |
◆ विनिसर: | लर्मर्ड |
। अनुप्रयोग: | ट्रे, कन्टेनर, बक्सहरू, लिड्स, आदि। |
◆ कोर कम्पोनेन्टहरू: | Plc, ईन्जिन, असर, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
Moup उपयुक्त सामग्री: | Pp.ps.ps.st.chips.pops.plu |
अधिकतम मोगर बालीहरू | गति (शट / मिनेट) | अधिकतम धातुको पाता मोटाई | MAXE.FOMING ऊचाई | कुल भूमिका | उपयुक्त सामग्री |
720x520mm | 20--35 | पुध | 120 मिमी | 11t | PP, PS, घरपालुवा जनावर, केस, अप्स, पीएलए |
✦ वैकल्पित उत्पादनमा: बहु वर्कस्टेसनहरूको साथ,-स्टेशन थर्मोब्मिशमिंग मेशिनले बिभिन्न उत्पादनहरू प्रशोधन गर्न सक्दछ वा समान समयमा विभिन्न मोल्ड प्रयोग गर्दछ, उत्पादन प्रक्रियालाई अधिक लचिलो र विविधता प्रदान गर्दछ।
Trive द्रुत मोल्ड परिवर्तन: start स्टेशन थ्रोफोल्मिने मेशिन द्रुत मोल्ड परिवर्तन प्रणालीको साथ सुसज्जित छ, जसले छिटो विभिन्न उत्पादनहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न। यसले डाउनटाइम कम गर्दछ र उत्पादकता बढाउँदछ।
✦ स्वत: नियन्त्रण: उपकरण उन्नत स्वचालित स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली अपनाईन्छ, जसले हेटिंग तापमान, मोल्डरिंग समय र दबाब जस्ता प्यारामिटरहरूलाई नियन्त्रण गर्न सक्दछ। स्वचालित नियन्त्रणले मोल्डरिंगको स्थिरता र स्थिरता मात्र सुधार गर्दैन, तर अपरेटरको प्राविधिक आवश्यकताहरूलाई पनि कम गर्दछ र मानव त्रुटि कम गर्दछ।
✦ उर्जा बचाउने र उर्जा बचत: Step स्टेशन थर्मोब्स थर्मोब्रिंग मेशिनले उर्जा खपत प्रविधि र उत्पादन लागत कम गर्दछ जसले तृद्धि उपभोगी र उत्पादन लागत कम गर्दछ। यो इन्ड्राइमको लागि अर्थव्यवस्था र वातावरणीय संरक्षणको एक डबल लाभ हो।
Churset सञ्चालन गर्न सजिलो:-स्टेशन फर्मोफर्मन मेशिन एक सहज अपरेशन ईन्टरफेस संग सुसज्जित छ, र अपरेशन सिक्न सजिलो छ। यसले स्टाफ प्रशिक्षण लागत कम गर्न र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
डीएम-T7050 3 स्टेशन खाद्य प्याकेजिंग उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, मुख्यतया डिस्पोजेबल प्लास्टिक कन्टेनर, जस्तै दूध चिप लिड्स, वर्ग र अन्य प्लास्टिक उत्पादनहरू।
सुरक्षित जडान र बिजुली सुनिश्चित गरेर तपाईंको art स्टेशन थर्म स्टेशन बन्द गर्दै।
उत्पादन हुनु अघि, तताउने, कूटिंग, दबाब प्रणाली, र अन्य कार्यहरू र अन्य कार्यहरू को एक विस्तृत चेक सञ्चालन गर्नुहोस्।
शुद्धताको साथ, आवश्यक मोल्डहरू सुरक्षित रूपमा स्थापना गर्नुहोस्। यो चरण निर्माण प्रक्रियाको क्रममा कुनै अवरोधहरू रोक्न महत्वपूर्ण छ र एकरूपता, उच्च-गुणवत्ता उत्पादन सुनिश्चित गर्न।
असाधारण परिणामहरूको लागि, एक प्लास्टिकको पानालाई मोल्डको लागि आदर्श रूपमा उपयुक्त छ। सामग्रीको सही छनौटले अन्तिम उत्पादको गुणवत्ता र सौंदर्यताका गुणहरू बढायो, प्रतिस्पर्धा बाहेक तपाईंको उत्पादनहरू सेट गर्दै।
प्लास्टिकको पानामा आकार र मोटाई निर्धारण गर्न यथाशोरीलाई जोड दिनुहोस्।
हाउडिंग तापमान र समय निर्माता र समय सेट गरेर तपाईंको थर्मोफर्मिंग प्रक्रियाको पूर्ण सम्भावना अनलक गर्नुहोस्। विशिष्ट प्लास्टिक सामग्री र मोल्ड आवश्यकताहरू विचार गर्नुहोस्, इष्टतम परिणामहरूको लागि व्यावहारिक समायोजनहरू गर्दै।
कुशलतापूर्वक मोल्ड सतह मा एक perheated प्लास्टिक पाना, एक निर्दोष परिणाम को लागी फ्ल्याट सुनिश्चित गर्ने।
मोल्डिंग प्रक्रिया सुरु भएकोले सेट समय भित्र दबाब र तापको प्रयोग गर्नुहोस्, प्लास्टिकको शीटलाई चाहिएको आकारमा रूपान्तरण गर्नुहोस्।
गठन गरेपछि, गठन प्लास्टिकको शोधित र मोल्ड मार्फत राम्रो चिसो हेर्नुहोस्। र त्यसपछि स्ट्याकिंग र छेपाई।
हामी प्रत्येक समाप्त उत्पादनको लागि कडा निरीक्षणको माध्यमबाट जानु पर्छ। केवल ती उच्च आकार र गुणवत्ता मापदण्डहरू भेट्ने छन् हाम्रो उत्पादन लाइन छोड्छ।
प्रत्येक प्रयोग पछि, थर्मोब्रिंग मेसिन बन्द गरेर र शक्ति स्रोतको विच्छेदन गरेर उपकरण सुरक्षा संरक्षणलाई प्राथमिकता दिन आवश्यक छ।
एकै साथ मोल्ड र उपकरणको सौंकीको सफाईको साथ, अवशिष्ट प्लास्टिक वा मलबेरको लागि कुनै ठाउँ छोडेर उत्पादनहरूको गुणवत्तालाई असर गर्ने।
नियमित रूपमा विभिन्न उपकरण कम्पोनेन्टहरू उनीहरूको इष्टतम कार्यक्षमताको ग्यारेन्टी गर्न। मर्मतका लागि हाम्रो लगातार प्रयासहरू सिमलेस र निर्विवाद उत्पादकता सुनिश्चित गर्दछ।