◆ मोडेल: | RM-T1011 |
◆अधिकतम।मोल्ड आकार: | 1100mm × 1170mm |
◆अधिकतम।गठन क्षेत्र: | 1000mm × 1100mm |
◆ मिनेट।गठन क्षेत्र: | 560mm × 600mm |
◆अधिकतम।उत्पादन गति दर: | ≤25समय/मिनेट |
अधिकतम | 150mm |
◆ पाना चौडाइ (मिमी): | 560mm-1200mm |
◆ मोल्ड चल्ने दूरी: | स्ट्रोक≤220mm |
◆अधिकतम।क्ल्याम्पिंग बल: | forming-50T, पंचिंग-7T र काट्ने-7T |
◆बिजुली आपूर्ति: | 300KW (ताताउने शक्ति) + 100KW (अपरेटिङ पावर) = 400kw |
◆ पंचिङ मेसिन २० किलोवाट, काट्ने मेसिन ३० किलोवाट सहित | |
◆बिजुली आपूर्ति विनिर्देशहरू: | AC380v50Hz, 4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
◆ तीन-तार पाँच-तार प्रणाली | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ सर्वो मोटर: | यास्कावा |
◆ घटाउने: | GNORD |
◆ आवेदन: | ट्रे, कन्टेनर, बक्स, ढक्कन, आदि। |
◆ कोर कम्पोनेन्टहरू: | PLC, इन्जिन, असर, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
◆ उपयुक्त सामाग्री: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
अधिकतममोल्ड आयामहरू | क्ल्याम्पिंग बल | मुक्का क्षमता | काट्ने क्षमता | अधिकतमगठन उचाइ | अधिकतमहावा दबाब | ड्राई साइकल गति | अधिकतमपंचिंग / काट्ने आयामहरू | अधिकतममुक्का / काट्ने गति | उपयुक्त सामग्री |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150mm | 6 बार | 35r/मिनेट | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ कुशल उत्पादन: ठूलो ढाँचा थर्मोफर्मिङ मेसिनले निरन्तर उत्पादन लाइनको कार्य विधि अपनाउछ, जसले उत्पादनको मोल्डिङ प्रक्रियालाई निरन्तर र कुशलतापूर्वक पूरा गर्न सक्छ।स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली र उच्च गति मेकानिकल अपरेशन मार्फत, उत्पादन दक्षता ठूलो उत्पादन को आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुधार गर्न सकिन्छ।
✦ मल्टिफंक्शनल अपरेशन: मेसिनमा धेरै प्रकार्यहरू छन् जस्तै गठन, पंचिंग, एज पंचिंग र प्यालेटाइजिंग।
✦ सटीक मोल्डिङ र उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू: ठूलो-ढाँचा थर्मोफर्मिङ मेसिनले उन्नत मोल्डिङ टेक्नोलोजी अपनाउछ, जसले प्लास्टिक सामग्री पूर्ण रूपमा पग्लिएको र मोल्डमा समान रूपमा वितरण गरिएको सुनिश्चित गर्न तापक्रम तापक्रम, दबाब र तताउने समयलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सक्छ। उच्च सतह गुणस्तर र आयामी शुद्धता संग उत्पादनहरु।
✦ स्वचालित सञ्चालन र बुद्धिमान नियन्त्रण: मेसिन एक उच्च स्वचालित अपरेटिङ सिस्टम संग सुसज्जित छ, जसले स्वचालित फीडिंग, स्वचालित गठन, स्वचालित पंचिंग, स्वचालित किनारा पंचिंग र स्वचालित प्यालेटाइजिंग जस्ता कार्यहरू महसुस गर्न सक्छ।सञ्चालन सरल र सुविधाजनक छ, म्यानुअल हस्तक्षेप कम गर्दै, उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार र उत्पादन लागत घटाउँछ।
✦ सुरक्षा र वातावरणीय सुरक्षा: ठूलो ढाँचा थर्मोफर्मिङ मेसिन उच्च-गुणस्तर सामग्रीबाट बनेको छ, जसमा राम्रो स्थायित्व र स्थिरता छ।यो पनि अपरेटरहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली संग सुसज्जित छ।एकै समयमा, मेसिनसँग ऊर्जा बचत डिजाइन छ, जसले ऊर्जा खपत कम गर्न र वातावरणमा प्रभाव कम गर्न सक्छ।
ठूलो ढाँचा thermoforming मिसिन RM-T1011 thermoforming मिसिन व्यापक रूपमा खानपान उद्योग, खाद्य प्याकेजिङ उद्योग र घरेलु सामान उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ।यसको उच्च दक्षता, बहु-कार्य र सटीक सुविधाहरूको कारणले, यसले प्लास्टिक उत्पादनहरूको लागि विभिन्न उद्योगहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ र उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न उद्यमहरूलाई बलियो समर्थन प्रदान गर्न सक्छ।
उपकरण तयारी:
आफ्नो थर्मोफर्मिङ मेसिन सुरु गर्नको लागि, यसको सुरक्षित जडान पुष्टि गरेर र यसलाई सक्रिय गरेर भरपर्दो ठूलो ढाँचा थर्मोफर्मिङ मेसिन RM-T1011 सुरक्षित गर्नुहोस्।ताप, शीतलन, र दबाब प्रणालीहरूको व्यापक जाँच तिनीहरूको सामान्य कार्यक्षमता प्रमाणित गर्न आवश्यक छ।सावधानीपूर्वक आवश्यक मोल्डहरू स्थापना गरेर आफ्नो उत्पादन प्रक्रिया सुरक्षित गर्नुहोस्, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू सुचारु सञ्चालनको लागि दृढतापूर्वक लंगर छन्।
कच्चा पदार्थ तयारी:
थर्मोफर्मिङमा पूर्णता प्राप्त गर्न सावधानीपूर्वक कच्चा मालको तयारीबाट सुरु हुन्छ।सावधानीपूर्वक मोल्डिङको लागि उपयुक्त प्लास्टिक पाना चयन गर्नुहोस्, र निश्चित मोल्ड आवश्यकताहरूसँग यसको आकार र मोटाई पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्।यी विवरणहरूमा ध्यान दिएर, तपाईंले निर्दोष अन्त उत्पादनहरूको लागि चरण सेट गर्नुभयो।
गर्मी सेटिङहरू:
नियन्त्रण प्यानल मार्फत तापक्रम र समयलाई कुशलतापूर्वक कन्फिगर गरेर तपाईंको थर्मोफर्मिङ प्रक्रियाको वास्तविक क्षमता अनलक गर्नुहोस्।इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्दै, प्लास्टिक सामग्री र मोल्ड आवश्यकताहरू मिलाउन आफ्नो सेटिङहरू दर्जी गर्नुहोस्।
गठन - प्वाल पंचिंग - किनारा पंचिंग - स्ट्याकिंग र प्यालेटाइजिंग:
बिस्तारै पूर्व तताइएको प्लास्टिकको पानालाई मोल्ड सतहमा राख्नुहोस्, यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि यो पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध छ र गठन प्रक्रियामा सम्झौता गर्न सक्ने कुनै पनि झुर्रियाँ वा विकृतिहरूबाट मुक्त छ।
मोल्डिङ प्रक्रिया प्रारम्भ गर्नुहोस्, सावधानीपूर्वक दबाब र तातो तोकिएको समय सीमा भित्र प्लास्टिकको पानालाई इच्छित रूपमा आकार दिनको लागि प्रयोग गर्नुहोस्।
एक पटक निर्माण पूरा भएपछि, नयाँ आकारको प्लास्टिक उत्पादनलाई मोल्ड भित्र ठोस बनाउन र चिसो हुन छोडिन्छ, प्वाल पंचिंग, किनारा पंचिंग, र सुविधाजनक प्यालेटाइजिंगको लागि व्यवस्थित स्ट्याकिङमा अगाडि बढ्नु अघि।
समाप्त उत्पादन बाहिर निकाल्नुहोस्:
प्रत्येक समाप्त उत्पादनलाई आवश्यक आकार अनुरूप र स्थापित गुणस्तर मापदण्डहरूको पालना गर्न सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्नुहोस्, आवश्यकता अनुसार कुनै पनि आवश्यक समायोजनहरू गर्दै।
सरसफाई र मर्मत:
निर्माण प्रक्रिया पूरा भएपछि, उर्जा बचत गर्न र सुरक्षा कायम गर्न थर्मोफर्मिङ मेसिनलाई पावर डाउन गर्नुहोस् र यसलाई पावर स्रोतबाट विच्छेद गर्नुहोस्।
कुनै पनि अवशिष्ट प्लास्टिक वा मलबे हटाउनको लागि मोल्ड र उपकरणहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्, मोल्डहरूको दीर्घायुलाई बचाउन र भविष्यका उत्पादनहरूमा सम्भावित दोषहरू रोक्न।
विभिन्न उपकरण कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षण र सेवा गर्न नियमित मर्मत तालिका लागू गर्नुहोस्, ग्यारेन्टी गर्दै कि थर्मोफर्मिङ मेसिन इष्टतम काम गर्ने अवस्थामा रहन्छ, दक्षता र निरन्तर उत्पादनको लागि दीर्घायुलाई बढावा दिन्छ।