RM-T1011 + GC-+ GK-7 k 7 pernoforming मेशिन
मेशिन प्यारामिटरहरू
| Me मोडल: | RM-T1011 |
| ◆ अधिकतम। मोल्ड आकार: | 1100 मिमी × 11700 मिमी |
| ◆ अधिकतम। क्षेत्र गठन गर्दै: | 1000mm × 1100 मिमीएम |
| □ मि। क्षेत्र गठन गर्दै: | 50600MM × 600mmm |
| ◆ अधिकतम। उत्पादन गति को दर: | ≤25times / मिनेट |
| ◆ अधिकतम। उचाई उचाई: | 150mm |
| ◆ पाना चौड़ाई (MM): | 50600 मिमी -100 मिमीएम |
| ◆ मोल्ड चलिरहेको दूरी: | स्ट्रोक 2220mm |
| ◆ अधिकतम। क्ल्याम्पिंग बल: | गठन -0t0t0T, puching-7t र काट्ने-7t |
| ◆ शक्ति आपूर्ति: | 300KW (तताउने शक्ति) + 100 किक (अपरेटिंग पावर) = 400KW |
| ◆ पंचिंग मेशीन 20 कि, मेशिन 300kw कटौती सहित | |
| ◆ शक्ति आपूर्ति विशिष्ट: | AC380V50HZ, 4P (100 मिली2) + 1pe (35MM)2) |
| ◆ तीन-तार पाँच-वायर प्रणाली | |
| ◆ plc: | "' |
| ◆ server मोटर: | यासवावा |
| ◆ विनिसर: | लर्मर्ड |
| । अनुप्रयोग: | ट्रे, कन्टेनर, बक्सहरू, लिड्स, आदि। |
| ◆ कोर कम्पोनेन्टहरू: | Plc, ईन्जिन, असर, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
| Moup उपयुक्त सामग्री: | Pp.ps.ps.st.chips.pops.plu |
| अधिकतम मोल्ड आयाम | क्ल्याम्पिंग बल | पूर्ति क्षमता | क्षमता क्षमता | अधिकतम उचाई गठन | अधिकतम रगढग दवाउ | ड्राई चक्र गति | अधिकतम पंचिंग / कटौती आयाम | अधिकतम Puching / charting गति | उपयुक्त सामग्री |
| 1000 * 1100 मिमीएम | L0 | 7T | 7T | 150mm | प्रगत | 35r / मिनेट | 1000 * 320 | 100 एसपीएम | PP, हाई PS, घरपालुवा जनावर, PS, Pee |
उत्पादन भिडियो
प्रकार्य रेखाचित्र
मुख्य सुविधाहरू
✦ दक्षता उत्पाद: ठूलो ढाँचा थ्रोफोर्निंग मेशिनले निरन्तर उत्पादन रेखाको काम गर्ने विधि अपनाउँछ, जुन प्रभावको मोल्ड प्रक्रिया पूरा गर्न सक्दछ। जन उत्पादनका आवश्यकताहरू पूरा गर्न उत्पादक दक्षतालाई धेरै सुधार गर्न सकिन्छ।
✦ मल्टिनेसनल अपरेशन: मेसिनले बहुवर्धनहरू धेरै कार्यहरू छन् जस्तै गठन, पन्चिंग, किनारा पच गर्दै र pallyging।
Less सटीक मोल्ड र उच्च-गुणवत्ताका उत्पादनहरू: ठूलो-ढाँचा थ्रोअर्मोमिने मिसिन अपरिवर्तनीय मोलिएको टेक्नोलोजी, दबाब र आयामी सटीकताका साथ उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ।
✦ स्वचालित अपरेशन र बुद्धिमान नियन्त्रण: मेशिन एक उच्च स्वचालित अपरेटिंग प्रणालीको साथ सुसज्जित छ, जसले स्वचालित खुवाई, स्वचालित फीचिंग र स्वचालित छेयाको रूपमा कार्यहरू गर्दछ। अपरेशन सरल र सुविधाजनक छ, म्यानुअल हस्तक्षेपलाई कम गर्न, उत्पादन दक्षतालाई ठूलो सुधार गर्दै र उत्पादन लागत घटाउँदै।
✦ सुरक्षा र वातावरणीय संरक्षण: ठूलो ढाँचा थ्रोफोर्निंग मेशीन उच्च-गुणवत्ता सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, जसमा राम्रो स्थायी सामग्री हुन्छ। यो अपरेटरहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सुरक्षा संरक्षण प्रणालीको साथ सुसज्जित छ। एकै साथ मेशिनसँग एक उर्जा बचाउने डिजाइन छ, जसले ऊर्जा खपत कम गर्न सक्दछ र वातावरणमा प्रभाव कम गर्न सक्दछ।
आवेदन क्षेत्र
ठूला ढाँचा थर्मोब्रिंग मेशिन आरएम-टी-टी 101011 थ्रिफार्म मेशिन खाद्य उद्योग, खाद्य प्याकेज उद्योग र घरेलु सामान उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको उच्च दक्षता, बहु-प्रकार्य र सटीक सुविधाहरूको कारणले प्लास्टिकका उत्पादनहरूको लागि विभिन्न उद्योगहरूको उत्पादन आवश्यकता पूरा गर्न सक्दछ र उत्पादन दक्षता र उत्पाद दक्षता र उत्पादको गुणस्तरका लागि तत्कालको समर्थन प्रदान गर्न सक्दछ।
ट्युटोलिक
उपकरण तयारी:
तपाईंको थर्मोफर्मिंग मेशिन स्टार्ट गर्न, एक विश्वसनीय ठूलो ढाँचा थर्मकोरिंग मेशिन RM-T1011 यसको सुरक्षित जडानलाई पुष्टि गरेर। तटपिंग, चिसो, चिसो, र दबाव प्रणाली तिनीहरूको सामान्य कार्यक्षमता प्रमाणित गर्न आवश्यक छ। आवश्यक परेका मोल्ड स्थापना गर्न सावधानीपूर्वक स्थापना गरेर तपाईंको उत्पादन प्रक्रियाको सुरक्षा गर्नुहोस्, सुनिश्चित गर्दै तिनीहरू स्थिर रूपमा संचालनको लागि लंगर भएका छन्।
कच्चा भौतिक तयारी:
थर्मोफार्ममा प्राप्त गर्दै अन्यसँग कच्चा भौतिक तयारीको साथ सुरू हुन्छ। ध्यानपूर्वक एक प्लास्टिकको पाना राम्रोसँग उपयुक्त छ, र विशिष्ट मोल्ड आवश्यकताहरूको साथ यसको आकार र मोटाई निश्चित गर्नुहोस्। यी विवरणहरूमा ध्यान दिएर, तपाईंले महामारीको अन्त्यका लागि स्टेज सेट गर्नुभयो।
तातो सेटिंग्स:
तपाईंको थम्बल्स प्रक्रियाको वास्तविक सम्भाव्यता अनलक गर्नुहोस् कि हाइटिंग तापमान र नियन्त्रण प्यानल मार्फत समय कन्फिगर गरेर। प्लास्टिकको सामग्री र मोल्ड आवश्यकताहरू मिलाउन तपाईंको सेटिंग्स दर्जी गर्नुहोस्, इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्दै।
गठन - होल पंचिंग - किनारा पंचिंग - स्ट्याकिंग र pallelizing:
बिस्तारै सुस्त प्लास्टिक पानालाई मोल्ड सतहमा राख्नुहोस्, सुनिश्चित गर्दै यो पूर्ण रूपमा प igned ्क्तिबद्धता वा विकृतिहरूबाट मुक्त हुन्छ जुन गठन प्रक्रियामा सम्झौता गर्दछ।
मोल्डिंग प्रक्रिया सुरू गर्नुहोस्, ध्यानपूर्वक दबाब र गर्मीमा चट्टानको पात्रको लागि इच्छित फारममा आकारको रूपमा आकार दिन।
एक पटक गठन पूर्ण भएपछि प्लास्ट प्लास्टिकको उत्पादनलाई मोल्डमा चल्यो र चिसो गर्न बाँकी छ, प्रीप पन्चिंगको लागि अगाडि बढ्नु अघि, सुविधाजनक प्यालेटका लागि।
समाप्त उत्पादन बाहिर लिनुहोस्:
प्रत्येक समाप्त उत्पादलाई सावधान निरीक्षण गर्नुहोस् यो सुनिश्चित गर्नका लागि यो आवश्यक आकार र स्थापित गुणवत्ताका साथ पालना गर्दछ, आवश्यक गुणवत्ता मापदण्डहरू, आवश्यक रूपमा आवश्यक समायोजनहरू गर्दै।
सफा र रखरखाव:
निर्माण प्रक्रिया पूरा भएपछि, थर्मोफोरमोमिने मेशिनमा शक्ति र शक्ति स्रोतको संरक्षण गर्न र सुरक्षाको संरक्षण गर्न पावर स्रोतबाट विच्छेदन गर्नुहोस्।
कुनै पनि अवशेष प्लास्टिक वा मलबेस हटाउन मोल्ड र उपकरण राम्ररी सफा गर्नुहोस्, मोल्डको दीर्घायु संरक्षण र भविष्यका उत्पादनहरूमा सम्भावित त्रुटिहरू रोक्नुहोस्।
विभिन्न उपकरण कम्पोनेन्टहरू निरीक्षण र सेवालाई नियमित रखरखाव तालिका लागू गर्नुहोस्, ग्यारेन्टी भने कि थर्मोफाफोरमिमिंग मेशिन इष्टतम कार्यगत स्थितिमा रहन्छ, निरन्तर उत्पादनको लागि दक्षता र दीर्घायु हो।
