◆ मोडेल: | RM-4 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। |
◆ अधिकतम गठन क्षेत्र: | ८२०*६२० मिमी |
◆ अधिकतम। गठन उचाइ: | १०० मिमी |
◆अधिकतम पानाको मोटाई(मिमी): | १.५ मिमी |
◆अधिकतम हावाको चाप (बार): | 6 |
◆सुक्खा साइकल गति: | ६१/सिलिन्डर |
◆ताली बजाउने बल: | ८० टि |
◆भोल्टेज: | ३८० भोल्ट |
◆पीएलसी: | चाबी |
◆ सर्वो मोटर: | यास्कावा |
◆रिड्यूसर: | जीएनओआरडी |
◆ आवेदन: | ट्रे, कन्टेनर, बक्स, ढक्कन, आदि। |
◆ मुख्य अवयवहरू: | पीएलसी, इन्जिन, बियरिङ, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
◆उपयुक्त सामग्री: | पीपी.पीएस.पीईटी.सीपीईटी.ओपीएस.पीएलए |
अधिकतम। साँचो आयामहरू | क्ल्याम्पिङ बल | ड्राई साइकल गति | अधिकतम पाना मोटाई | अधिकतम।फोमिङ उचाइ | अधिकतम। हावा दबाब | उपयुक्त सामग्री |
८२०x६२० मिमी | ८० टि | ६१/चक्र | १.५ मिमी | १०० मिमी | ६ बार | पीपी, पीएस, पीईटी, सीपीईटी, ओपीएस, पीएलए |
✦ स्वचालित नियन्त्रण: उपकरणले उन्नत स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली अपनाउँछ, जसले मोल्डिङ प्रक्रियाको स्थिरता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न ताप तापक्रम, मोल्डिङ समय र दबाब जस्ता प्यारामिटरहरूलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ।
✦ द्रुत मोल्ड परिवर्तन: ४-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिन द्रुत मोल्ड परिवर्तन प्रणालीले सुसज्जित छ, जसले द्रुत मोल्ड परिवर्तनलाई सहज बनाउँछ र विभिन्न उत्पादनहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू अनुरूप बनाउँछ, जसले गर्दा उत्पादनको लचिलोपनमा सुधार हुन्छ।
✦ ऊर्जा बचत: उपकरणले उन्नत ऊर्जा बचत प्रविधि अपनाउँछ, जसले प्रभावकारी रूपमा ऊर्जा खपत घटाउँछ, उत्पादन लागत घटाउँछ, र एकै समयमा वातावरणमैत्री पनि छ।
✦ सञ्चालन गर्न सजिलो: ४-स्टेसन थर्मोफर्मिङ मेसिन सहज सञ्चालन इन्टरफेसले सुसज्जित छ, जुन सञ्चालन गर्न सजिलो र सिक्न सजिलो छ, जसले कर्मचारी तालिम लागत र उत्पादन त्रुटि दर घटाउँछ।
४-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिन खाद्य प्याकेजिङ उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यसको उच्च दक्षता, उच्च क्षमता र लचिलोपनको कारणले गर्दा ठूलो मात्रामा प्लास्टिक उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने उद्यमहरूको लागि विशेष गरी उपयुक्त छ।
उपकरण तयारी:
क. ४-स्टेसन थर्मोफर्मिङ मेसिन सुरक्षित रूपमा जडान गरिएको र सक्रिय छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
ख. ताप प्रणाली, शीतलन प्रणाली, दबाब प्रणाली र अन्य कार्यहरू सामान्य छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
ग. आवश्यक साँचाहरू स्थापना गर्नुहोस् र साँचाहरू सुरक्षित रूपमा स्थापित छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
कच्चा पदार्थको तयारी:
क. मोल्डिङको लागि उपयुक्त प्लास्टिक पाना (प्लास्टिक पाना) तयार गर्नुहोस्।
ख. प्लास्टिक पानाको आकार र मोटाईले मोल्ड आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
ताप सेटिङहरू:
क. थर्मोफर्मिङ मेसिनको नियन्त्रण प्यानल खोल्नुहोस् र तताउने तापक्रम र समय सेट गर्नुहोस्। प्रयोग गरिएको प्लास्टिक सामग्री र मोल्ड आवश्यकताहरू अनुसार उचित सेटिङहरू बनाउनुहोस्।
ख. प्लास्टिकको पाता नरम र ढाल्न मिल्ने बनाउनको लागि थर्मोफर्मिङ मेसिनलाई निर्धारित तापक्रममा तताउन पर्खनुहोस्।
बनाउने - प्वाल पार्ने - किनारा पंच गर्ने - स्ट्याकिङ र प्यालेटाइजिङ:
क. पहिले तताइएको प्लास्टिकको पाना साँचीमा राख्नुहोस् र यो साँचीको सतहमा समतल छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
ख. मोल्डिङ प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्, मोल्डलाई तोकिएको समय भित्र दबाब र ताप लागू गर्न दिनुहोस्, ताकि प्लास्टिकको पाना इच्छित आकारमा थिचियोस्।
ग. बनाइसकेपछि, बनेको प्लास्टिकलाई ठोस बनाइन्छ र साँचो मार्फत चिसो पारिन्छ, र क्रमशः प्वाल पंचिंग, किनारा पंचिंग र प्यालेटाइजिंगमा पठाइन्छ।
तयार उत्पादन निकाल्नुहोस्:
क. तयार उत्पादन आवश्यकता अनुसार आकार र गुणस्तरमा छ कि छैन भनी सुनिश्चित गर्न निरीक्षण गरिन्छ।
सफाई र मर्मतसम्भार:
क. प्रयोग पछि, थर्मोफर्मिङ मेसिन बन्द गर्नुहोस् र यसलाई पावर स्रोतबाट विच्छेद गर्नुहोस्।
ख. प्लास्टिक वा अन्य फोहोर बाँकी नराख्नको लागि साँचा र उपकरणहरू सफा गर्नुहोस्।
ग. उपकरण राम्रोसँग काम गर्ने अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न उपकरणका विभिन्न भागहरूको नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्।