Me मोडल: | RM-3 |
◆ अधिकतम | 2020 * 620 मिमी |
◆ अधिकतम। उचाई उचाई: | 100 मिली |
◆ Maxe.Setet मोटाई (MM): | 1. 1.5 मिमी |
◆ अधिकतम एयर दबाव (बार): | 6 |
◆ सुख्खा चक्र गति: | / 0 / cyl |
◆ विराम बल: | 80t |
◆ भोल्टेज: | 380V |
◆ plc: | "' |
◆ server मोटर: | यासवावा |
◆ विनिसर: | लर्मर्ड |
। अनुप्रयोग: | ट्रे, कन्टेनर, बक्सहरू, लिड्स, आदि। |
◆ कोर कम्पोनेन्टहरू: | Plc, ईन्जिन, असर, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
Moup उपयुक्त सामग्री: | Pp.ps.ps.st.chips.pops.plu |
अधिकतम मोगर बालीहरू | क्ल्याम्पिंग बल | ड्राई चक्र गति | अधिकतम धातुको पाता मोटाई | MAXE.FOMING ऊचाई | अधिकतम दवाउ | उपयुक्त सामग्री |
8220x620mm | 80t | / 0 / चक्र | 1.5mm | 100 मिली | प्रगत | PP, PS, घरपालुवा जनावर, केस, अप्स, पीएलए |
✦ सक्षमता उत्पाद: मेसिनले एक स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली अपनाईन्छ, जुन चाँडै र कुशलतासाथ प्लास्टिक उत्पादनहरूको काट्ने र छेलेलेट पूरा गर्न सक्दछ। यसले द्रुत तताउनेको काम गर्दछ, उच्च दबाव गठन र सटीक काट्ने, जसले उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।
✦ लचिलो र विविध: यो मेशिन धेरै स्टेशनहरू संग सुसज्जित छ, जुन विभिन्न प्रकारका उत्पादन र प्लास्टिक उत्पादनहरूको आकारमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ। मोल्ड परिवर्तन गरेर, विभिन्न आकारका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ, जस्तै प्लेटहरू, टेबलवेयर, कन्टेनरहरू, बिभिन्न ग्राहकहरूका विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
✦ अत्यधिक स्वचालित: मेसिनसँग एक स्वचालित अपरेशन र नियन्त्रण प्रणाली छ, जसले एक स्वचालित उत्पादन लाइनलाई महसुस गर्न सक्दछ। यो स्वचालित खाना, स्वचालित गठन, स्वचालित प्यारापिंग, स्वचालित प्यालेट र अन्य कार्यहरू सहित सुसज्जित छ। अपरेसन सरल र सुविधाजनक छ, म्यानुअल हस्तक्षेप घटाउने र मानवीय स्रोतहरूको लागत कम गर्दै।
✦ उर्जा बचत र वातावरणीय संरक्षण: मेसिनले उच्च क्षमतामा उच्च क्षमतामा उचाइ र उर्जा बचाउने डिजाइनलाई कम गर्न सक्दछ, जसले ऊर्जा खपत कम गर्न सक्दछ। उही समयमा, योसँग सटीक तापक्रम नियन्त्रण र उत्सर्जन शुद्धीकरण प्रणाली छ, जसले वातावरणलाई प्रदूषण नियन्त्रण गर्दछ।
St-स्टेशन थर्मोफार्म मेशिन खाद्य प्याकेजिंग, पेस्टिंग उद्योग र अन्य क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ, व्यक्तिहरूको जीवनको लागि सुविधा र सान्त्वना प्रदान गर्दछ।
उपकरण तयारी:
सुनिश्चित गर्नुहोस् - स्टेशन थर्मोब्मिंग मेसिन सुरक्षित रूपमा जोडिएको छ र संचालित छ, सबै सुरक्षा उपायहरूको साथ स्थानमा प्रयोग गर्न ठाउँहरूमा।
तताउने प्रणाली, चिसो प्रणाली, दबाब प्रणाली, र अन्य कार्यहरू प्रमाणित गर्न तिनीहरू सामान्य रूपमा काम गर्दै छन् भनेर प्रमाणित गर्न र अन्य कार्यहरू प्रमाणित गर्न र उत्पादनको लागि तयार छ।
मोल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा मल्टिनियम वा दुर्घटनाको जोखिमलाई ध्यान दिएर आवश्यक मोल्डहरू सावधानीपूर्वक स्थापना गर्दै, डबल-चेक गर्दै।
कच्चा भौतिक तयारी:
मोल्डको लागि उपयुक्त प्लास्टिकको पाना तयार गरेर प्रक्रिया सुरू गर्नुहोस् र मोल्डहरूले आवश्यक आकार र मोटाईको विशेषताहरू पूरा गर्दछ जुन यसलाई मोल्डले आवश्यक आकारको आकार र मोटाईपेटिंग विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ।
थर्मोब्मिकोरिंग प्रक्रियाको अवधिमा इष्टतम परिणामहरू प्रदान गर्ने उच्च-गुणवत्ता प्लास्टिक सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस्, अन्तिम उत्पादनहरूको समग्र गुणवत्ताको सम्मान गर्दछ।
तातो सेटिंग्स:
थर्मोब्रिकोमिंग मेसिनको नियन्त्रण प्यानल पहुँच गर्नुहोस् र तताउने तापमान र उचित रूपमा तताउने, विशेष प्लास्टिकको सामग्री प्रयोग गरीरहेको र मोल्ड आवश्यकताहरू ध्यानमा राख्दै।
पोर्रियमफोर्डिंग मेशिनलाई तोकिएको तापक्रममा पुग्न पर्याप्त समय दिनुहोस्, ग्यारेन्टी गर्दछ कि प्लास्टिकको पाना डायल हुन्छ र मोल्डको लागि तयार छ।
गठन - काट्ने - स्ट्याकिंग र pallatizing:
बिस्तारै सुस्त प्लास्टिक पानालाई मोल्ड सतहमा राख्नुहोस्, सुनिश्चित गर्दै यो पूर्ण रूपमा प igned ्क्तिबद्धता वा विकृतिहरूबाट मुक्त हुन्छ जुन गठन प्रक्रियामा सम्झौता गर्दछ।
मोल्डिंग प्रक्रिया सुरू गर्नुहोस्, ध्यानपूर्वक दबाब र गर्मीमा चट्टानको पात्रको लागि इच्छित फारममा आकारको रूपमा आकार दिन।
एक पटक फारम पूर्ण भएपछि प्लास्टिकको फलफूललाई मोल्ड भित्र र शान्त पार्न अगाडि बढ्नु अघि, र सुविधाजनक प्यालेटका लागि स्ट्याडि।
समाप्त उत्पादन बाहिर लिनुहोस्:
प्रत्येक समाप्त उत्पादलाई सावधान निरीक्षण गर्नुहोस् यो सुनिश्चित गर्नका लागि यसलाई आवश्यक आकारको अनुरूप र स्थापित गुणवत्ताका साथ पालना गर्न आवश्यक छ, आवश्यक अनुसार कुनै आवश्यक समायोजन वा अस्वीकार गर्दै।
सफा र रखरखाव:
निर्माण प्रक्रिया पूरा भएपछि, थर्मोफोरमोमिने मेशिनमा शक्ति र शक्ति स्रोतको संरक्षण गर्न र सुरक्षाको संरक्षण गर्न पावर स्रोतबाट विच्छेदन गर्नुहोस्।
कुनै पनि अवशेष प्लास्टिक वा मलबेस हटाउन मोल्ड र उपकरण राम्ररी सफा गर्नुहोस्, मोल्डको दीर्घायु संरक्षण र भविष्यका उत्पादनहरूमा सम्भावित त्रुटिहरू रोक्नुहोस्।
विभिन्न उपकरण कम्पोनेन्टहरू निरीक्षण र सेवालाई नियमित रखरखाव तालिका लागू गर्नुहोस्, ग्यारेन्टी भने कि थर्मोफाफोरमिमिंग मेशिन इष्टतम कार्यगत स्थितिमा रहन्छ, निरन्तर उत्पादनको लागि दक्षता र दीर्घायु हो।