◆ मोडेल: | RM-2R |
◆ अधिकतम गठन क्षेत्र: | 820*620mm |
अधिकतम | 80mm |
◆अधिकतम पाना मोटाई(मिमी): | २ मिमी |
◆अधिकतम हावाको चाप (बार): | 8 |
◆ सुख्खा साइकल गति: | ४८/सिल |
◆ताली बजाउने बल: | 65T |
◆ भोल्टेज: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ सर्वो मोटर: | यास्कावा |
◆ घटाउने: | GNORD |
◆ आवेदन: | ट्रे, कन्टेनर, बक्स, ढक्कन, आदि। |
◆ कोर कम्पोनेन्टहरू: | PLC, इन्जिन, असर, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
◆ उपयुक्त सामाग्री: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
अधिकतममोल्ड आयामहरू | क्ल्याम्पिंग बल | ड्राई साइकल गति | अधिकतमपाना मोटाई | Max.Foming उचाइ | अधिकतम वायु दबाब | उपयुक्त सामग्री |
820x620mm | ८५ टी | ४८/चक्र | 2.8mm | 180mm | 8 बार | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ हाम्रो अत्याधुनिक स्वचालित हाई-स्पीड फारमिङ र काट्ने मेसिनको साथ उत्पादकताको नयाँ स्तरको अनुभव लिनुहोस्।दुई-स्टेसन डिजाइनको विशेषता रहेको, यसले एकै साथ निर्माण र काट्ने कार्य गर्दछ, उत्पादन दक्षतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।इन-डाइ काट्ने प्रणालीले छिटो र सटीक कटौती सुनिश्चित गर्दछ, उत्पादन प्रक्रियालाई थप कुशल बनाउँछ।
✦हाम्रो मोडेलले दुबै सकारात्मक र नकारात्मक दबाब निर्माण गर्ने क्षमताहरू प्रदान गर्दछ।गर्मी र दबाब लागू गरेर, प्लास्टिक पाना इच्छित उत्पादन आकार मा रूपान्तरण हुन्छ।सकारात्मक दबाव गठनले चिल्लो र लगातार उत्पादन सतहको ग्यारेन्टी दिन्छ, जबकि नकारात्मक दबाब गठनले अवतल र उत्तल सुविधाहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, परिणामस्वरूप स्थिर र उच्च उत्पादन गुणस्तर।
✦ एक अनलाइन प्यालेटाइजिंग प्रणाली संग सुसज्जित, हाम्रो मेशिन समाप्त उत्पादन को स्वचालित स्ट्याकिंग प्राप्त गर्दछ।यो सुव्यवस्थित स्ट्याकिङ प्रक्रियाले उत्पादन क्षमतालाई धेरै बढाउँछ र श्रम तीव्रता घटाउँछ, तपाईंको टोलीलाई अन्य महत्वपूर्ण कार्यहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्न अनुमति दिन्छ।
✦हाम्रो मेसिन डिस्पोजेबल सस कप, प्लेट र ढक्कन जस्ता सानो उचाइका उत्पादनहरू उत्पादन गर्नका लागि उपयुक्त छ।यद्यपि, यसले सजिलैसँग विभिन्न उत्पादन आकार र आकारहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छ।केवल मोल्डहरू परिवर्तन गरेर र प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर, उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखला निर्माण गर्न सकिन्छ।
✦ हाम्रो स्वचालित हाई-स्पीड फारमिङ र काट्ने मेसिनको साथ दक्षता र गुणस्तरमा लगानी गर्नुहोस्।एकै साथ गठन र काट्ने, सकारात्मक र नकारात्मक दबाब क्षमताहरू, स्वचालित स्ट्याकिंग, र उत्पादन उत्पादनमा लचिलोपन - सबै एक शक्तिशाली समाधानमा।प्रतिस्पर्धाको अगाडि रहनुहोस् र हाम्रो अत्याधुनिक मेसिनको साथ आफ्नो उत्पादन क्षमताहरू बढाउनुहोस्!
यो २-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिन खाद्य प्याकेजिङ्ग र खानपान उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यसको फाइदाहरू र लचिलोपनको साथ, यसले उद्यमहरूलाई उच्च-गुणवत्ता र उच्च-दक्षता उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
परिचय:
थर्मोफर्मिङ एक बहुमुखी र कुशल निर्माण प्रक्रिया हो जुन विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।निर्बाध उत्पादन र शीर्ष-निशान गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, उचित उपकरण तयारी, कच्चा माल ह्यान्डलिङ, र मर्मत महत्त्वपूर्ण छ।
उपकरण तयारी:
उत्पादन सुरु गर्नु अघि, तपाईंको २-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिनको बलियो जडान र बिजुली आपूर्ति प्रमाणित गर्नुहोस्।ताप, शीतलन, दबाब प्रणाली, र अन्य कार्यहरू तिनीहरूको सामान्य सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्नको लागि विस्तृत निरीक्षण गर्नुहोस्।आवश्यक मोल्डहरू सुरक्षित रूपमा स्थापना गर्नुहोस्, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू निर्माण प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि सम्भावित दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन्।
कच्चा पदार्थ तयारी:
मोल्डिङका लागि उपयुक्त प्लास्टिक पाना छनोट गरेर सुरु गर्नुहोस्, यो परियोजनाको विशेष आवश्यकताहरूसँग पङ्क्तिबद्ध छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।आकार र मोटाईमा ध्यान दिनुहोस्, किनकि यी कारकहरूले अन्तिम उत्पादनको अखण्डतालाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्छ।राम्रोसँग तयार पारिएको प्लास्टिक पानाको साथ, तपाईंले निर्दोष थर्मोफर्मिङ परिणामहरूको लागि जग राख्नुहुन्छ।
गर्मी सेटिङहरू:
आफ्नो थर्मोफर्मिङ मेसिनको कन्ट्रोल प्यानल खोल्नुहोस् र तापक्रम र समय सेट गर्नुहोस्।यी समायोजनहरू गर्दा प्लास्टिक सामग्रीको विशेषताहरू र मोल्ड आवश्यकताहरू विचार गर्नुहोस्।थर्मोफर्मिङ मेसिनलाई निर्धारित तापक्रममा पुग्न पर्याप्त समय दिनुहोस्, प्लास्टिक पानाले इष्टतम आकारको लागि इच्छित कोमलता र मोल्डेबिलिटी प्राप्त गरेको सुनिश्चित गर्दै।
गठन - स्ट्याकिंग:
पहिले तताइएको प्लास्टिकको पानालाई मोल्ड सतहमा ध्यानपूर्वक राख्नुहोस्, यो समतल र चिल्लो भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।मोल्डिङ प्रक्रिया प्रारम्भ गर्नुहोस्, मोल्डलाई तोकिएको समय सीमा भित्र दबाब र तातो लागू गर्न सशक्त बनाउनुहोस्, कुशलतापूर्वक प्लाष्टिक पानालाई यसको इच्छित आकारमा आकार दिनुहोस्।पोस्ट-फर्मिङ, कुशल प्यालेटाइजिंगको लागि व्यवस्थित व्यवस्थित स्ट्याकिङमा अगाडि बढ्दै, मोल्ड मार्फत प्लास्टिकलाई ठोस र चिसो हुन दिनुहोस्।
समाप्त उत्पादन बाहिर निकाल्नुहोस्:
प्रत्येक समाप्त उत्पादनलाई आवश्यक आकार र उच्चतम गुणस्तर मापदण्डहरूको पालना गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न राम्ररी निरीक्षण गर्नुहोस्।यो सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कनले ग्यारेन्टी दिन्छ कि केवल निर्दोष सिर्जनाहरूले उत्पादन लाइन छोड्छ, उत्कृष्टताको लागि तपाइँको प्रतिष्ठा सिमेन्ट गर्दै।
सरसफाई र मर्मत:
तपाईंको थर्मोफर्मिङ उपकरणको दक्षता जोगाउन, लगनशील सफाई र मर्मत तालिका अपनाउनुहोस्।प्रयोग गरिसकेपछि, थर्मोफर्मिङ मेसिनलाई पावर डाउन गर्नुहोस् र यसलाई पावर स्रोतबाट विच्छेद गर्नुहोस्।कुनै पनि अवशिष्ट प्लास्टिक वा मलबे हटाउन मोल्ड र उपकरणहरूको राम्ररी सफाई गर्नुहोस्।नियमित रूपमा विभिन्न उपकरण घटकहरूको निरीक्षण गर्नुहोस् तिनीहरूको इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न, निर्बाध उत्पादकता सुरक्षित गर्दै।