◆ मोडेल: | RM-2R को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। |
◆ अधिकतम गठन क्षेत्र: | ८२०*६२० मिमी |
◆ अधिकतम। गठन उचाइ: | ८० मिमी |
◆अधिकतम पानाको मोटाई(मिमी): | २ मिमी |
◆अधिकतम हावाको चाप (बार): | 8 |
◆सुक्खा साइकल गति: | ४८/सिलिन्डर |
◆ताली बजाउने बल: | ६५ टि |
◆भोल्टेज: | ३८० भोल्ट |
◆पीएलसी: | चाबी |
◆ सर्वो मोटर: | यास्कावा |
◆रिड्यूसर: | जीएनओआरडी |
◆ आवेदन: | ट्रे, कन्टेनर, बक्स, ढक्कन, आदि। |
◆ मुख्य अवयवहरू: | पीएलसी, इन्जिन, बियरिङ, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
◆उपयुक्त सामग्री: | पीपी.पीएस.पीईटी.सीपीईटी.ओपीएस.पीएलए |
अधिकतम। साँचो आयामहरू | क्ल्याम्पिङ बल | ड्राई साइकल गति | अधिकतम पाना मोटाई | अधिकतम।फोमिङ उचाइ | अधिकतम। हावा दबाब | उपयुक्त सामग्री |
८२०x६२० मिमी | ८५ टि | ४८/चक्र | २.८ मिमी | १८० मिमी | ८ बार | पीपी, पीएस, पीईटी, सीपीईटी, ओपीएस, पीएलए |
✦ हाम्रो अत्याधुनिक स्वचालित हाई-स्पीड फर्मिङ र काट्ने मेसिनको साथ उत्पादकताको नयाँ स्तरको अनुभव लिनुहोस्। दुई-स्टेसन डिजाइनको विशेषता रहेको, यसले एकैसाथ फर्मिङ र काट्ने कार्य गर्दछ, जसले उत्पादन दक्षतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। इन-डाइ काट्ने प्रणालीले छिटो र सटीक कटौती सुनिश्चित गर्दछ, जसले उत्पादन प्रक्रियालाई अझ प्रभावकारी बनाउँछ।
✦हाम्रो मोडेलले सकारात्मक र नकारात्मक दुवै दबाब बनाउने क्षमताहरू प्रदान गर्दछ। ताप र दबाब लागू गरेर, प्लास्टिक पाना इच्छित उत्पादन आकारमा रूपान्तरण हुन्छ। सकारात्मक दबाब बनाउनेले चिल्लो र एकरूप उत्पादन सतहको ग्यारेन्टी दिन्छ, जबकि नकारात्मक दबाब बनाउनेले अवतल र उत्तल सुविधाहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा स्थिर र उत्कृष्ट उत्पादन गुणस्तर प्राप्त हुन्छ।
✦अनलाइन प्यालेटाइजिङ प्रणालीले सुसज्जित, हाम्रो मेसिनले तयार उत्पादनहरूको स्वचालित स्ट्याकिङ प्राप्त गर्दछ। यो सुव्यवस्थित स्ट्याकिङ प्रक्रियाले उत्पादन दक्षतालाई धेरै बढाउँछ र श्रम तीव्रता घटाउँछ, जसले गर्दा तपाईंको टोलीलाई अन्य महत्वपूर्ण कार्यहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्न अनुमति दिन्छ।
✦हाम्रो मेसिन डिस्पोजेबल सस कप, प्लेट र ढक्कन जस्ता साना-उचाइका उत्पादनहरू उत्पादन गर्नका लागि आदर्श रूपमा उपयुक्त छ। यद्यपि, यो सजिलैसँग विभिन्न उत्पादन आकार र आकारहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छ। केवल मोल्डहरू परिवर्तन गरेर र प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर, उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखला उत्पादन गर्न सकिन्छ।
✦हाम्रो स्वचालित उच्च-गति फर्मिङ र काट्ने मेसिनको साथ दक्षता र गुणस्तरमा लगानी गर्नुहोस्। एकैसाथ फर्मिङ र काट्ने, सकारात्मक र नकारात्मक दबाब क्षमताहरू, स्वचालित स्ट्याकिङ, र उत्पादन उत्पादनमा लचिलोपन - सबै एउटै शक्तिशाली समाधानमा। प्रतिस्पर्धामा अगाडि रहनुहोस् र हाम्रो अत्याधुनिक मेसिनको साथ आफ्नो उत्पादन क्षमताहरू बढाउनुहोस्!
यो २-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिन खाद्य प्याकेजिङ र खानपान उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको फाइदा र लचिलोपनको साथ, यसले उद्यमहरूलाई उच्च-गुणस्तर र उच्च-दक्षता उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
परिचय:
थर्मोफर्मिङ विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग हुने बहुमुखी र कुशल उत्पादन प्रक्रिया हो। निर्बाध उत्पादन र उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, उचित उपकरण तयारी, कच्चा पदार्थ ह्यान्डलिङ, र मर्मतसम्भार महत्त्वपूर्ण छ।
उपकरण तयारी:
उत्पादन सुरु गर्नु अघि, तपाईंको २-स्टेसन थर्मोफर्मिङ मेसिनको बलियो जडान र पावर सप्लाई प्रमाणित गर्नुहोस्। ताप, शीतलन, दबाब प्रणाली, र अन्य प्रकार्यहरूको सामान्य सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्नको लागि गहन निरीक्षण गर्नुहोस्। आवश्यक मोल्डहरू सुरक्षित रूपमा स्थापना गर्नुहोस्, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् ताकि उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि सम्भावित दुर्घटनाहरू हुन नदिन सकियोस्।
कच्चा पदार्थको तयारी:
मोल्डिङको लागि उपयुक्त प्लास्टिक पाना छनौट गरेर सुरु गर्नुहोस्, यो परियोजनाको विशिष्ट आवश्यकताहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ भनी सुनिश्चित गर्दै। आकार र मोटाईमा ध्यान दिनुहोस्, किनकि यी कारकहरूले अन्तिम उत्पादनको अखण्डतालाई महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभाव पार्छन्। राम्रोसँग तयार गरिएको प्लास्टिक पानासँग, तपाईंले निर्दोष थर्मोफर्मिङ परिणामहरूको लागि जग बसाल्नुहुन्छ।
ताप सेटिङहरू:
आफ्नो थर्मोफर्मिङ मेसिनको नियन्त्रण प्यानल खोल्नुहोस् र तताउने तापक्रम र समय सेट गर्नुहोस्। यी समायोजनहरू गर्दा प्लास्टिक सामग्रीको विशेषताहरू र मोल्ड आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्। थर्मोफर्मिङ मेसिनलाई सेट तापक्रममा पुग्न पर्याप्त समय दिनुहोस्, प्लास्टिकको पानालाई इष्टतम आकार दिनको लागि इच्छित कोमलता र मोल्डेबिलिटी प्राप्त हुन्छ भनी सुनिश्चित गर्दै।
गठन - स्ट्याकिंग:
पहिले नै तताइएको प्लास्टिक पानालाई साँचोको सतहमा सावधानीपूर्वक राख्नुहोस्, यो समतल र चिल्लो छ भनी सुनिश्चित गर्दै। मोल्डिङ प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्, साँचोलाई तोकिएको समय सीमा भित्र दबाब र ताप लागू गर्न सक्षम बनाउनुहोस्, कुशलतापूर्वक प्लास्टिक पानालाई यसको इच्छित रूपमा आकार दिनुहोस्। बनाइसकेपछि, प्लास्टिकलाई साँचो मार्फत ठोस र चिसो हुन दिनुहोस्, कुशल प्यालेटाइजिङको लागि व्यवस्थित व्यवस्थित स्ट्याकिङमा अगाडि बढ्नुहोस्।
तयार उत्पादन निकाल्नुहोस्:
प्रत्येक तयार उत्पादनले आवश्यक आकार पूरा गर्छ र उच्चतम गुणस्तर मापदण्डहरू पालना गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न राम्ररी निरीक्षण गर्नुहोस्। यो सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कनले उत्पादन लाइनबाट निर्दोष सिर्जनाहरू मात्र बाहिर निस्कने ग्यारेन्टी दिन्छ, उत्कृष्टताको लागि तपाईंको प्रतिष्ठालाई बलियो बनाउँछ।
सफाई र मर्मतसम्भार:
तपाईंको थर्मोफर्मिङ उपकरणको दक्षता जोगाउन, लगनशील सफाई र मर्मतसम्भार दिनचर्या अपनाउनुहोस्। प्रयोग पछि, थर्मोफर्मिङ मेसिनको पावर बन्द गर्नुहोस् र यसलाई पावर स्रोतबाट विच्छेद गर्नुहोस्। कुनै पनि अवशिष्ट प्लास्टिक वा फोहोर हटाउन मोल्ड र उपकरणहरूको पूर्ण सफाई गर्नुहोस्। विभिन्न उपकरण घटकहरूको इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्, निर्बाध उत्पादकता सुरक्षित गर्नुहोस्।