Me मोडल: | RM-2R |
◆ अधिकतम | 2020 * 620 मिमी |
◆ अधिकतम। उचाई उचाई: | 80MM |
◆ Maxe.Setet मोटाई (MM): | 2 मिमी |
◆ अधिकतम एयर दबाव (बार): | 8 |
◆ सुख्खा चक्र गति: | 48 / cyl |
◆ विराम बल: | 65t |
◆ भोल्टेज: | 380V |
◆ plc: | "' |
◆ server मोटर: | यासवावा |
◆ विनिसर: | लर्मर्ड |
। अनुप्रयोग: | ट्रे, कन्टेनर, बक्सहरू, लिड्स, आदि। |
◆ कोर कम्पोनेन्टहरू: | Plc, ईन्जिन, असर, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
Moup उपयुक्त सामग्री: | Pp.ps.ps.st.chips.pops.plu |
अधिकतम मोगर बालीहरू | क्ल्याम्पिंग बल | ड्राई चक्र गति | अधिकतम धातुको पाता मोटाई | MAXE.FOMING ऊचाई | अधिकतम दवाउ | उपयुक्त सामग्री |
8220x620mm | 65t | / / / चक्र | पुध | 80MM | हवाइजहाज | PP, PS, घरपालुवा जनावर, केस, अप्स, पीएलए |
✦ दक्षता उत्पादन: उपकरणले दुई-स्टेशन डिजाइन अपनाउँछ, जसले एकै समयमा गठन र काट्ने काम प्रदर्शन गर्न सक्दछ, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न। मर्न-मर्न कोटिंग प्रणालीले द्रुत र सटीक काट्ने सक्षम गर्दछ, उत्पादन प्रक्रिया अधिक सक्षम बनाउँदै।
✦ सकारात्मक र नकारात्मक दबाव गठन: यो मोडेलमा सकारात्मक र नकारात्मक दबाव गठन, गर्मी र दबाव को कार्य को माध्यम बाट इच्छित उत्पाद आकार मा विकृत छ। सकारात्मक दबाव गठनले उत्पादको सहज र लगातार सतहको सतह बनाउँदछ, जबकि नकारात्मक प्रेशर गठनले उत्पादनको आकृतिलाई बढी स्थिर बनाउँदछ।
✦ स्वचालित स्ट्याकिंग: उपकरण एक अनलाइन प्यालेट प्रणाली संग सुसज्जित छ, जसले अधिक समाप्त उत्पादनहरूको स्वचालित स्ट्याकिंग महसुस गर्न सक्दछ। यस्तो स्वचालित स्ट्याकिंग प्रणालीले उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ र श्रमिक तीव्रता कम गर्दछ।
✦ लचिलो र विविध उत्पाद उत्पादन: यो मोडेल मुख्यतया थोरै-उचाई उत्पादनहरू जस्तै डिस्पोजेबल सॉस कयू, प्लेटहरू, र ढक्कनको रूपमा उपयुक्त छ। तर एकै साथ, यसले पनि विभिन्न उत्पाद आकार र आकारहरूको आवश्यकताहरू अनुकूल हुन सक्छ। मोल्ड परिवर्तन गरेर र प्यारामिटरहरू परिवर्तन गरेर, विभिन्न उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ।
यस 2 स्टेशन थेरर्मोफोर्मिंग मेसिन खाद्य प्याकेजिंग र पेटररिंग उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको फाइदा र लचिलोताका साथ, यसले उच्च-गुणवत्ता र उच्च-दक्षता समाधानहरूसँग उद्यमहरूलाई प्रदान गर्दछ।
परिचय:
थर्मोब्रिंग बहु उद्योगहरूमा प्रयोग गरिएको बहुमुखी र कुशल निर्माण प्रक्रिया हो। सिमलेस उत्पादन र शीर्ष-निपुण गुणवत्ता, उचित उपकरण तयारी, कच्चा माल ह्यान्डलिंग, र रखरखावकारी छ।
उपकरण तयारी:
उत्पादन सुरु गर्नु अघि, तपाईंको 2 स्टेशन थर्मोफर्मिंग मेसिनको लागि मजबूत जडान र बिजुली आपूर्ति प्रमाणित गर्नुहोस्। तातो, कूलि, दबाब प्रणाली, र अन्य कार्यहरू उनीहरूको सामान्य अपरेशनको ग्यारेन्टी गर्नको लागि एक पूर्ण निरीक्षण गर्नुहोस्। सुरक्षित रूपमा आवश्यक मोल्डहरू स्थापना गर्नुहोस्, सुनिश्चित गर्ने क्रममा उनीहरूलाई कुनै पनि सम्भावित दुर्घटनाहरुलाई निर्माण प्रक्रियाको बखत रोक्न पाइएको छ।
कच्चा भौतिक तयारी:
मोल्डरिंगका लागि उपयुक्त प्लास्टिकको पाना चयन गरेर सुरू गर्नुहोस्, यो परियोजनाको विशिष्ट आवश्यकताहरूसँग मेल खानी सुनिश्चित गर्नुहोस्। आकार र मोटाईमा ध्यान दिनुहोस्, जब यी कारकहरूले अन्तिम उत्पादनको अखण्डता उल्लेख्य रूपमा प्रभाव पार्छ। राम्रो तयारी तैयार प्लास्टिकनाको साथ, तपाईं निर्दोष थर्मोफर्मको परिणामहरू राख्नुहुन्छ।
तातो सेटिंग्स:
तपाईंको थर्मोब्मिकोरिंग मेसिनको नियन्त्रण प्यानल खोल्नुहोस् र तताउने तापमान र समय सेट गर्नुहोस्। प्लास्टिक सामग्री र मोल्ड आवश्यकताहरूको विशेषताहरूलाई विचार गर्नुहोस् जब यी समायोजनहरू बनाउँदा। थर्मोफोरमेन्सिंग मेसिनको मेसिन पर्याप्त समयलाई अनुमति दिन अनुमति दिनुहोस्, इष्टतम आकारको लागि इच्छित सफ्टपन र मोल्ड सुनिश्चित गर्दछ।
गठन - स्ट्याकिंग:
ध्यानपूर्वक चितेत प्लास्टिक पाना मोल्ड सतहमा राख्नुहोस्, यो पापी र चिल्लो सुनिश्चित गर्दै। मोल्ड प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्, स्फिफाइन र गर्मीमा तोकिएको समय सीमा भित्र दबाब र ताप लागू गर्न मोल्ड सशक्त रूपमा, कुशलतापूर्वक यसको इच्छित रूपमा प्लास्टिकको पाना आकार। पोस्ट-गठन, प्लास्टिकको चरम सीमामा मोल्ड मार्फत र राम्रो, व्यवस्थित छेपाईको लागि व्यवस्थित गर्नुहोस्।
समाप्त उत्पादन बाहिर लिनुहोस्:
राम्रोसँग प्रत्येक समाप्त उत्पादको निरीक्षण गर्नुहोस् यो सुनिश्चित गर्न को लागी यो आवश्यक आकार र उच्च गुणस्तर मापदण्डहरु को लागी अर्को यो सावधानीपूर्ण मूल्या rate ्कन ग्यारेन्टी गर्दछ कि केवल त्रुटिपूर्ण रचनाहरूले उत्पादन लाइन छोड्छ, उत्कृष्टता तपाईंको प्रतिष्ठा थियो।
सफा र रखरखाव:
तपाईंको थर्मोल्सर्म्ने उपकरणको दक्षतालाई जोगाउन मेहनती सफाई र मर्मतसम्भार तालिका अपनाउनुहोस्। प्रयोग पछि, थर्मोब्रिको मेसिन तल शक्ति र यसलाई पावर स्रोतबाट विच्छेदन गर्नुहोस्। कुनै पनि अवशिष्ट प्लास्टिक वा मलबे हटाउन मोल्ड र उपकरणको पूर्ण रूपमा सफा गर्दै। नियमित रूपमा विभिन्न उपकरण कम्पोनेन्टहरू निरीक्षण गर्नुहोस् उनीहरूको इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न, उम्मेदवार उत्पादकत्व सुरक्षित गर्न।