◆ मोडेल: | RM-2R को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। |
◆ अधिकतम गठन क्षेत्र: | ८२०*६२० मिमी |
◆ अधिकतम। गठन उचाइ: | ८० मिमी |
◆अधिकतम पानाको मोटाई(मिमी): | २ मिमी |
◆अधिकतम हावाको चाप (बार): | 8 |
◆सुक्खा साइकल गति: | ४८/सिलिन्डर |
◆ताली बजाउने बल: | ६५ टि |
◆भोल्टेज: | ३८० भोल्ट |
◆पीएलसी: | चाबी |
◆ सर्वो मोटर: | यास्कावा |
◆रिड्यूसर: | जीएनओआरडी |
◆ आवेदन: | ट्रे, कन्टेनर, बक्स, ढक्कन, आदि। |
◆ मुख्य अवयवहरू: | पीएलसी, इन्जिन, बियरिङ, गियरबक्स, मोटर, गियर, पम्प |
◆उपयुक्त सामग्री: | पीपी.पीएस.पीईटी.सीपीईटी.ओपीएस.पीएलए |
अधिकतम। साँचो आयामहरू | क्ल्याम्पिङ बल | ड्राई साइकल गति | अधिकतम पाना मोटाई | अधिकतम।फोमिङ उचाइ | अधिकतम। हावा दबाब | उपयुक्त सामग्री |
८२०x६२० मिमी | ६५ टि | ४८/चक्र | २ मिमी | ८० मिमी | ८ बार | पीपी, पीएस, पीईटी, सीपीईटी, ओपीएस, पीएलए |
✦ कुशल उत्पादन: उपकरणले दुई-स्टेसन डिजाइन अपनाउँछ, जसले एकै समयमा फर्मिङ र काट्ने कार्य गर्न सक्छ, जसले उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार ल्याउँछ। इन-डाइ काट्ने डाइ काट्ने प्रणालीले छिटो र सटीक काट्ने क्षमता प्रदान गर्दछ, जसले उत्पादन प्रक्रियालाई अझ प्रभावकारी बनाउँछ।
✦ सकारात्मक र नकारात्मक दबाब निर्माण: यस मोडेलमा सकारात्मक र नकारात्मक दबाब निर्माणको कार्य छ, ताप र दबाबको कार्य मार्फत, प्लास्टिक पानालाई इच्छित उत्पादन आकारमा विकृत गरिन्छ। सकारात्मक दबाब निर्माणले उत्पादनको सतहलाई चिल्लो र एकरूप बनाउँछ, जबकि नकारात्मक दबाब निर्माणले उत्पादनको अवतल र उत्तलको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, जसले उत्पादनको गुणस्तरलाई अझ स्थिर बनाउँछ।
✦ स्वचालित स्ट्याकिङ: उपकरण अनलाइन प्यालेटाइजिङ प्रणालीले सुसज्जित छ, जसले तयार उत्पादनहरूको स्वचालित स्ट्याकिङ महसुस गर्न सक्छ। यस्तो स्वचालित स्ट्याकिङ प्रणालीले उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार गर्छ र श्रम तीव्रता कम गर्छ।
✦ लचिलो र विविध उत्पादन उत्पादन: यो मोडेल मुख्यतया डिस्पोजेबल सस कप, प्लेट र ढक्कन जस्ता साना-उचाइका उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। तर एकै समयमा, यो विभिन्न उत्पादन आकार र आकारहरूको आवश्यकताहरू पनि अनुकूलन गर्न सक्छ। मोल्डहरू परिवर्तन गरेर र प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर, विभिन्न उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ।
यो २-स्टेशन थर्मोफर्मिङ मेसिन खाद्य प्याकेजिङ र खानपान उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको फाइदा र लचिलोपनको साथ, यसले उद्यमहरूलाई उच्च-गुणस्तर र उच्च-दक्षता उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
परिचय:
थर्मोफर्मिङ विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग हुने बहुमुखी र कुशल उत्पादन प्रक्रिया हो। निर्बाध उत्पादन र उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, उचित उपकरण तयारी, कच्चा पदार्थ ह्यान्डलिङ, र मर्मतसम्भार महत्त्वपूर्ण छ।
उपकरण तयारी:
उत्पादन सुरु गर्नु अघि, तपाईंको २-स्टेसन थर्मोफर्मिङ मेसिनको बलियो जडान र पावर सप्लाई प्रमाणित गर्नुहोस्। ताप, शीतलन, दबाब प्रणाली, र अन्य प्रकार्यहरूको सामान्य सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्नको लागि गहन निरीक्षण गर्नुहोस्। आवश्यक मोल्डहरू सुरक्षित रूपमा स्थापना गर्नुहोस्, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् ताकि उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि सम्भावित दुर्घटनाहरू हुन नदिन सकियोस्।
कच्चा पदार्थको तयारी:
मोल्डिङको लागि उपयुक्त प्लास्टिक पाना छनौट गरेर सुरु गर्नुहोस्, यो परियोजनाको विशिष्ट आवश्यकताहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ भनी सुनिश्चित गर्दै। आकार र मोटाईमा ध्यान दिनुहोस्, किनकि यी कारकहरूले अन्तिम उत्पादनको अखण्डतालाई महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभाव पार्छन्। राम्रोसँग तयार गरिएको प्लास्टिक पानासँग, तपाईंले निर्दोष थर्मोफर्मिङ परिणामहरूको लागि जग बसाल्नुहुन्छ।
ताप सेटिङहरू:
आफ्नो थर्मोफर्मिङ मेसिनको नियन्त्रण प्यानल खोल्नुहोस् र तताउने तापक्रम र समय सेट गर्नुहोस्। यी समायोजनहरू गर्दा प्लास्टिक सामग्रीको विशेषताहरू र मोल्ड आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्। थर्मोफर्मिङ मेसिनलाई सेट तापक्रममा पुग्न पर्याप्त समय दिनुहोस्, प्लास्टिकको पानालाई इष्टतम आकार दिनको लागि इच्छित कोमलता र मोल्डेबिलिटी प्राप्त हुन्छ भनी सुनिश्चित गर्दै।
गठन - स्ट्याकिंग:
पहिले नै तताइएको प्लास्टिक पानालाई साँचोको सतहमा सावधानीपूर्वक राख्नुहोस्, यो समतल र चिल्लो छ भनी सुनिश्चित गर्दै। मोल्डिङ प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्, साँचोलाई तोकिएको समय सीमा भित्र दबाब र ताप लागू गर्न सक्षम बनाउनुहोस्, कुशलतापूर्वक प्लास्टिक पानालाई यसको इच्छित रूपमा आकार दिनुहोस्। बनाइसकेपछि, प्लास्टिकलाई साँचो मार्फत ठोस र चिसो हुन दिनुहोस्, कुशल प्यालेटाइजिङको लागि व्यवस्थित व्यवस्थित स्ट्याकिङमा अगाडि बढ्नुहोस्।
तयार उत्पादन निकाल्नुहोस्:
प्रत्येक तयार उत्पादनले आवश्यक आकार पूरा गर्छ र उच्चतम गुणस्तर मापदण्डहरू पालना गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न राम्ररी निरीक्षण गर्नुहोस्। यो सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कनले उत्पादन लाइनबाट निर्दोष सिर्जनाहरू मात्र बाहिर निस्कने ग्यारेन्टी दिन्छ, उत्कृष्टताको लागि तपाईंको प्रतिष्ठालाई बलियो बनाउँछ।
सफाई र मर्मतसम्भार:
तपाईंको थर्मोफर्मिङ उपकरणको दक्षता जोगाउन, लगनशील सफाई र मर्मतसम्भार दिनचर्या अपनाउनुहोस्। प्रयोग पछि, थर्मोफर्मिङ मेसिनको पावर बन्द गर्नुहोस् र यसलाई पावर स्रोतबाट विच्छेद गर्नुहोस्। कुनै पनि अवशिष्ट प्लास्टिक वा फोहोर हटाउन मोल्ड र उपकरणहरूको पूर्ण सफाई गर्नुहोस्। विभिन्न उपकरण घटकहरूको इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्, निर्बाध उत्पादकता सुरक्षित गर्नुहोस्।